Contrôle de l'échantillon initial

Le contrôle de l’échantillon initial (échantillonnage) fait partie de la gestion de la qualité et contribue de manière significative à l’assurance qualité d’une production en série. Pour pouvoir répondre à la demande du client, il est indispensable d’effectuer un contrôle du premier échantillon. Il s’agit de vérifier si le produit ou les composants répondent aux caractéristiques techniques, aux exigences du client, à la fonction et à la qualité. Cela peut impliquer une documentation technique importante, qui peut être organisée avec un logiciel de contrôle approprié. Le fabricant apporte ainsi la preuve que les produits ou composants commandés répondent aux exigences de qualité. L’échantillon initial est le premier produit ou composant produit par un employé dans des conditions de production en série. Une fois validé, le premier échantillon est soumis à un contrôle (contrôle complet). Le contrôle de l’échantillon initial est choisi dans le cadre d’une production en série afin de prévenir les erreurs, de vérifier la qualité et la nature du produit et de documenter si les accords entre le fournisseur et le client sont respectés. L’échantillonnage initial peut être réalisé par différentes méthodes reconnues. Les bases les plus courantes de la procédure d’échantillonnage initial sont le processus d’approbation des pièces de production (PPAP) selon la norme IATF 16949, ainsi que le processus de production et d’approbation des produits (PPF). Ces procédures permettent d’optimiser la planification de la qualité du contrôle des échantillons initiaux pour les clients et les fournisseurs.