Imprégnation sous vide

L’imprégnation sous vide est un procédé de traitement des composants électriques, notamment des enroulements dans les transformateurs, les moteurs et les bobines d’inductance. Il consiste à imprégner les composants d’une résine isolante ou d’un vernis dans un vide afin de remplir complètement les cavités, les pores et les poches d’air.

L’application d’un vide élimine l’air des interstices, ce qui permet au produit d’imprégnation de pénétrer profondément dans les enroulements. Le matériau durcit ensuite et forme une couche solide, isolante et protectrice.

L’imprégnation sous vide améliore l’isolation électrique, augmente la résistance mécanique et protège les composants de l’humidité, de la saleté et des agents chimiques. Elle contribue en outre à réduire les bruits et à prolonger la durée de vie des appareils électriques.